Strategie utrzymania ruchu w praktyce
Metody i narzędzia wspomagające zarządzanie utrzymaniem ruchu we współczesnych systemach produkcyjnych
Co dostaniesz w ramach dostępu
- Roczny dostęp online do publikacji
- Dostęp na urządzeniach mobilnych
- Bazę tematyczną i skojarzone z nią opracowania
- Minimum 8 aktualizacji w formie elektronicznej w ciągu roku
- Możliwość zamówienia wersji papierowej
Strategie utrzymania ruchu
W Liczbach
4
aktualizacje w ciągu roku,
dzięki którym będziesz na bieżąco z najnowszymi strategiami zarządzania utrzymaniem ruchu i rozwiązaniami gotowymi do wprowadzenia w Twoim dziale
30
praktycznych narzędzi, dokumentów, ćwiczeń i arkuszy,
dzięki którym będziesz mógł dostosować każdą strategię do indywidualnych potrzeb Twojej fabryki i realnie wpłynąć na efektywność swojego zespołu i organizacji
350
stron wypełnionych doświadczeniem ekspertów i praktyków,
którzy dzielą się swoją wiedzą i realnymi, praktycznymi przykładami z pracy w różnorodnych firmach produkcyjnych – po to, abyś mógł czerpać z ich stażu i na ich przykładzie mógł wprowadzić efektywne zmiany w swoim zespole, wzmacniając tym samym wizerunek całej organizacji
Strategie utrzymania ruchhu
Twoje wsparcie w codziennej pracy
Pierwsza na polskim rynku całkowicie praktyczna publikacja wspierająca szefów utrzymania ruchu w codziennej pracy – oparta o studia przypadków z polskich fabryk oraz dokumentację, która zoptymalizuje utrzymanie ciągłości produkcji na każdym kroku
Strategie UR w 4 krokach
Jak korzystać z publikacji
Wybierz strategię, którą chciałbyś wprowadzić w swoim Dziale UR
Przejrzysty spis treści publikacji pozwala na szybkie odnalezienie wybranej strategii zarządzania utrzymaniem ruchu.
Dowiedz się, jak zrobili to inni
Zapoznaj się z praktycznymi i realnymi studiami przypadków zaczerpniętymi wprost z innych firm, które zostały opisane przez praktyków i wdrożeniowców.
Poznaj sposoby na skuteczne wdrożenie
Czytelne wskazówki i informacje niezbędne do wdrożenia wybranej strategii zarządzania utrzymaniem ruchu, wzbogacone o analizy kosztów i konkretne wytyczne dotyczące organizacji pracy.
Skorzystaj z gotowej dokumentacji
Integralną częścią publikacji są dokumenty, które pomogą Ci sprawnie wdrożyć wybraną strategię. Dokumentacja w wersji online umożliwi samodzielnie dopasowanie zawartości wybranego dokumentu do potrzeb Twojego działu UR.
Strategie utrzymania ruchu
są dla Ciebie, jeżeli jesteś:
- szefem lub kierownikiem UR,
który chce skutecznie zarządzać zachowaniem ciągłości produkcji w firmie i szukasz inspiracji zaczerpniętej z praktycznych case studies, - dyrektorem produkcji i UR,
któremu zależy na wspieraniu sprawnego przepływu informacji w firmie i wysokiej jakości pracy działu utrzymania ruchu, - pracownikiem Działu UR,
chcącym zgłębiać swoją wiedzę i szukającym rzetelnego źródła informacji.
Spis treści
Co znajdziesz w środku
Nowoczesne rozwiązania oparte na studiach przypadków, skuteczne narzędzia dostosowane do potrzeb oraz wiedza praktyków i ekspertów podane w przystępny sposób
- Corrective Maintenance (CM) - korygujące utrzymanie ruchu:
– jak wyprzedzać awarię dzięki planowaniu przeglądów maszyn?– w jaki sposób szybko zidentyfikować, wyizolować i usunąć awarię dzięki strategii korygującej utrzymanie ruchu?– jak doprowadzić sprzęt, urządzenie lub system do optymalnego stanu operacyjnego?– jak modyfikować maszyny, by zmniejszyć występowanie awarii i utrzymywać je w dobrej kondycji?– przykładowa dokumentacja: przeglądy, formularz planu przeglądu, raport z planu przeglądu,– case study: jak firma Amica usprawniła funkcjonowanie działu UR wprowadzając strategię CM
- Predictive Maintenance (PdM) - predykcyjne (prognozowane) utrzymanie ruchu:
– jak stworzyć idealny i opłacalny program predykcyjnego utrzymania ruchu?– jakie przeszkody istnieją przeszkody w tworzeniu programu PDM?– jak elastycznie budżetować działania prewencyjne i konserwacji maszyn w oparciu o wariantowe plany prewencyjne?– dlaczego warto zbierać dane o stanie maszyn i przebiegu procesów?– przykładowa dokumentacja: Harmonogram przeglądów, konserwacji i badań kontrolnych PdM, harmonogram przeglądów Pm i Pdm, zlecenie pracy I, zlecenie pracy II– case study: Przykładowy wariantowy plan prewencyjny wraz z podsumowaniem kosztów i czasów przestojów w 4-letnim cyklu eksploatacji
- Preventive Maintenance (PM) - prewencyjne (planowane) utrzymanie ruchu:
– proces tworzenia bazy awarii i postojów– jak wykrywać i usuwać problemy, zanim spowodują one niezaplanowany postój maszyny?– gotowe strategie modelowego planu przeglądu– przykładowa dokumentacja: plan prewencji, harmonogram przeglądów, karta przeglądów, raport po przeglądzie
- Total Productive Maintenance (TPM) – kompleksowe utrzymanie ruchu produkcyjnego:
– rola systemu 5S– jak TPM może połączyć działy utrzymania ruchu i produkcji?– przykładowa dokumentacja: zgłaszania i rozwiązywanie problemów, TPM Red Tag- zgłoszenie awarii + 5 Why, TPM White Tag- zgłaszanie usterki, Strategia TPM, Audyt efektywności wdrożenia TPM w zakładzie (część I), Audyt efektywności wdrożenia TPM w zakładzie (część II), Audyt efektywności wdrożenia TPM w zakładzie (część III)
- Operator Based Maintenance (OBM) – strategia doskonaląca utrzymanie ruchu wykorzystująca operatorów:
– jak skutecznie wykorzystać operatorów w doskonaleniu działu UR– dobre praktyki standaryzacji i rekomendowane rozwiązania w strategii OBM– przykładowa dokumentacja: przykłady listy podziału odpowiedzialności, przykład klasyfikacji maszyn, przykłady rozwiązań poka-yoke
- Condition-based maintenance (CBM) – konserwacja zależna od stanu technicznego:
– jak wprowadzić strategię eksploatacyjną, która powoli na przewidywanie awarii i prognozowanie zużycia maszyn?– przykładowa dokumentacja: katalog usterek, awarie, mapowanie procesu usuwania awarii, mapowanie procesu usuwania awarii – odseparowanie czynności,
- Reliability Centered Maintenance (RCM) – utrzymanie ruchu zorientowane na niezawodność środków trwałych:
– ocena i ranking krytyczności– wdrożenie analizy krytyczności– przykładowa dokumentacja: analizy niezawodnościowe, analiza krytyczności maszyn i urządzeń, krytyczność we współczesnych koncepcjach utrzymania ruchu, analiza przyczyn źródłowych awarii, zasada i narzędzia RCA, arkusze pracy, narzędzie FRACAS, ranking i analiza krytyczności I, analiza krytyczności parku maszynowego II, arkusz PP, Root Cause Analysis – RCA na bazie A3, arkusz RCM: karta maszyny / urządzenia, arkusz udoskonaleń- eliminacja źródeł zanieczyszczeń i miejsc trudno dostępnych
- Root Cause Analysis (RCA) – Analiza przyczyn źródłowych:
– zjawiska eliminowania u źródła– analiza stanów awaryjnych– przykładowa dokumentacja: ranking i analiza krytyczności, narzędzia FRACAS, analiza krytyczności parku maszynowego II, arkusz PP, RCA na bazie A3, Arkusz RCM, karta maszyny lub urządzenia, arkusz udoskonaleń- eliminacja źródeł zanieczyszczeń i miejsc trudno dostępnych
- Reactive Maintenance (RM) – działanie reaktywne i proaktywne (PAM):
– z jakich powodów przeglądy oraz naprawy po wystąpieniu awarii mogą być korzystne dla firmy?
- Planowanie działań prewencyjnych i okresowych dla każdej maszyny:
– zasady konserwacji proaktywnej– etapy i zalety proaktywnej konserwacji– case study: wdrożenie PAM w firmie farmaceutycznej
- KPI – kluczowe wskaźniki efektywności:
Projektowanie systemu efektywności utrzymania ruchu– jak dobierać i definiować wskaźniki dla potrzeb organizacji?– struktura KPIs w UR i jej wdrażanie– pułapki przy wdrażaniu systemu– od wdrożenia do audytu systemu mierzenia efektywności utrzymania ruchuDoskonalenie KPI’s i systemu efektywności– benchmarking wskaźników efektywności– przykładowa dokumentacja: Formularze KPI, definiowanie KPI’s
- Professional Asset Management:
– wybór strategii zakupowej maszyn– analiza ryzyka w trakcie prowadzenia procesu zakupowego maszyn– przykładowa dokumentacja: analiza obciążenia parku maszynowego - stan obecny i przyszły
- Lean i Agile Manufacturing (AM):
– Lean Thinking – czym jest i jakie wyzwania stawia przed liderem UR– zwinna produkcja – jak osiągnąć przewagę konkurencyjną poprzez ciągłe doskonalenie, szybkie reakcje, systematyczne podnoszenie jakości, ale także społeczną odpowiedzialność i koncentrację na potrzebach odbiorców produkowanych towarów– bariery i ograniczenia we wdrażaniu koncepcji Lean Management
- World Class Manufacturing (WCM):
– Word Class Manufacturing vs. Lean Management– korzyści z wdrożenia modelu WCM w przedsiębiorstwie przemysłowym
- Autonomiczne utrzymanie ruchu:
– jak wdrożyć autonomiczne utrzymania ruchu?– strategie budowania skutecznych zespołów utrzymania ruchu– przykładowa dokumentacja: arkusz audytowy kroku I oraz II, arkusz OPL- lekcja jednotematyczna, formularze pracy, operacje w autonomicznej konserwacji, standard AM wg TWI, autonomous Maintenance Standard- czyszczenie, inspekcja, harmonogram prowadzonych przeglądów AM wg metody NWRCZ
- Zarządzanie zasobami ludzkimi:
Strategie budowania skutecznych zespołów utrzymania ruchu– jak kształtować zaangażowania pracowników produkcyjnych– systemy wynagrodzeń, benefitów i zachęt materialnychPozyskiwanie wartościowych pracowników– elementy dobrego ogłoszenia– trendy w rekrutacji– przykładowa dokumentacja: ogłoszenie rekrutacyjne technika Utrzymania RuchuMotywowanie pracowników– manager jako coach – wspieranie rozwoju kompetencjiSposoby ograniczania rotacji w zespołach utrzymania ruchu– etapy działań zmierzających do ograniczenia poziomu absencji– dodatki do wynagrodzenia za obecność w pracy– case study: premia absencyjna, dodatek frekwencyjny– case study: Philip MorrisKomunikacja i budowanie relacji z pracownikami– jak komunikować trudne decyzje?– zarzadzanie pracownikami produkcyjnymi z pokolenia Z
- Biznesowe zarządzanie utrzymaniem ruchu – Szef UR jako lider zespołu:
– strategia biznesowa i zarządcza w utrzymaniu ruchu– szef UR jako partner biznesowy kierownika produkcji i kadry menadżerskiejbudowanie pozycji działu UR w strukturach firmy i współpraca z nieprodukcyjnymi sektorami firmy
- Strategie zarządcze szefów UR:
– japońska strategia zarządzania Hoshin Kanri – jako metoda wdrożenia Lean Management– przykładowa dokumentacja: analizy ryzyka w dziale UR, macierz ryzyka, matryca maszynowa
- Transfuzja działu utrzymania ruchu – zarządzanie zmianą 3D:
– fazy procesu zmiany– ośmioetapowy proces wprowadzania radykalnych zmian vs. Wdrożenie SMED na linii produkcyjnej– case study: doskonalenie zarządzania technicznego na przykładzie Keller Polska
Nasi eksperci
Zespół autorski
Zamów
Wybierz swoją wersję publikacji i czerp wiedzę z doświadczeń innych ekspertów!
Wersja PREMIUM
zł*
W tym pakiecie:
- Publikacja w wersji papierowej
- Kwartalne aktualizacje za dodatkową opłatą w wysokości 359 zł netto
- Wszystkie dokumenty w wersji edytowanej
- Możliwość korzystania z publikacji na urządzeniach mobilnych
Wersja podstawowa
zł*
W tym pakiecie:
- Publikacja w wersji papierowej
- Kwartalne aktualizacje za dodatkową opłatą w wysokości 299 zł netto
- Wszystkie dokumenty w wersji edytowanej
- Możliwość korzystania z publikacji na urządzeniach mobilnych
*Podane ceny są cenami netto.
**Dla Twojej wygody automatycznie przedłużymy dostęp do publikacji na kolejny rok – w wariancie i cenie wersji podstawowej. Jeśli jednak będziesz chciał zrezygnować – wystarczy wysłać do nas e-maila 14 dni przed końcem Twojego rocznego dostępu do publikacji. Cena nie zawiera kosztów wysyłki w wysokości 29,95 zł netto (36,84 zł brutto). Opłata doliczana jednorazowo. Kalendarz aktualizacji: https://e-forum.pl/wydarzenia
Jeśli chcesz zamówić publikację z dostawą poza terytorium Polski, napisz na zagranica@forum-media.pl